U liniji za proizvodnju boja, obično koristimo elektroforetsku boju za premazivanje površine obratka, a zatim igra ulogu u održavanju i sprječavanju korozije. To je tako jednostavan proces da na učinak premaza može negativno utjecati nepravilna priprema elektroforetske boje ili nepravilan rad toka procesa. U uputama za primjenu linije za proizvodnju premaza jasno je propisano da se relevantne tvari u spremniku za elektroforezu trebaju redovito sortirati. Međutim, neki korisnici ne obraćaju pozornost na to. Ako nema pravila za razvrstavanje ili je vremensko razdoblje relativno dugo, to će rezultirati situacijom u kojoj je koncentracija paste za boju za elektroforezu previsoka. Drugo, ako boja paste za elektroforetsku boju nije dobro raspršena, pokazat će abnormalne pojave u antikorozivnoj elektroforetskoj boji, među kojima su tipičniji fenomen velikih čestica pigmenata elektroforetske boje i problem agregacije pigmenata. u pasti za elektroforetsku boju. Zbog reoloških svojstava antikorozivne elektroforetske boje koja se koristi u liniji za proizvodnju premaza, nakon elektroforetskog premazivanja, površina nije glatka i predstavlja fenomen narančine kore. To je također nešto što treba prevladati kako bi se izbjeglo smanjenje kvalitete premaza izratka. Naravno, ako postoje problemi s unutarnjom kristalnom strukturom same paste za elektroforetsku boju, to će također utjecati na površinski sjaj elektroforetske boje nakon premazivanja. Na primjer, ako kristali pigmenta elektroforetske boje pokazuju izvanredne dijamantne kutove, premaz će biti potpuno izravnan. Ali ako se istaknuti dio kristala u elektroforetskoj boji vrati na svoju normalnu duljinu, pigmentni kristal će se također vratiti na istu standardnu veličinu kao i druge čestice, što će uvelike pomoći u poboljšanju sjaja elektroforetske boje.
