Hej tamo! Kao dobavljač tornjeva za sprej, često me pitaju koji su materijali prikladni za ove kule kada će se koristiti u korozivnom okruženju. To je super važno pitanje jer korištenje pogrešnih materijala može dovesti do svih vrsta problema, poput smanjenog životnog vijeka kule, povećanih troškova održavanja, pa čak i opasnosti od sigurnosti. Dakle, zaronimo pravo i istražite neke od najboljih materijala za tornjeve za raspršivanje u korozivnim postavkama.
1. Ojačana plastika od stakloplastike (FRP)
FRP je jedna od mojih glavnih preporuka za tornjeve za raspršivanje u korozivnim okruženjima. Napravljen je kombiniranjem staklenih vlakana s polimernom smolom, što joj daje nevjerojatna svojstva. Prvo, to je izuzetno otporna na koroziju. Bilo da se radi o izloženosti kiselinama, alkalijama ili drugim oštrim kemikalijama, FRP može izdržati kaznu.
Još jedna sjajna stvar u vezi s FRP -om je njegova lagana priroda. To olakšava ugradnju i transport u usporedbi s nekim drugim teškim materijalima. I ne dopustite da vas njegova lakoća zavara; Još uvijek je vrlo jak i izdržljiv. Može izdržati tlak i mehanički stres koji dolazi s radom toranja za raspršivanje.
FRP također ima dobra svojstva toplinske izolacije. To je važno jer u nekim korozivnim procesima mogu postojati temperaturne varijacije, a mogućnost izolacije može pomoći u održavanju stabilnijeg unutarnjeg okruženja u tornju za raspršivanje.
Međutim, jedna stvar koju treba imati na umu je da kvaliteta FRP -a može varirati ovisno o procesu proizvodnje. Morate biti sigurni da dobivate visoku kvalitetu FRP -a od pouzdanog dobavljača. Inače, možete završiti s proizvodom koji nema dugoročni otpor korozije koji tražite.
2. polipropilen
Polipropilen je još jedan odličan izbor. To je termoplastični polimer koji ima izvrsnu kemijsku otpornost. Može odoljeti širokom rasponu kiselina, baza i organskih otapala. To ga čini pogodnim za kule za raspršivanje koje se bave svim vrstama korozivnih otpada plinova ili tekućina.
Jedna od prednosti polipropilena je relativno niska troškova. Ako ste na proračunu, ali još uvijek trebate koroziju - otporan materijal za svoj toranj za raspršivanje, polipropilen može biti sjajna opcija. Također je lako izraditi u različitim oblicima i veličinama, što znači da se može prilagoditi specifičnim zahtjevima vašeg tornja za raspršivanje.
Ali polipropilen ima određena ograničenja. Ima relativno nisku talicu u usporedbi s nekim drugim materijalima. Dakle, ako će vaš toranj za sprej raditi na visokim temperaturama, možda ćete trebati razmotriti druge mogućnosti. Također, s vremenom može postati krhki ako je dugo izloženo UV zračenju. Dakle, ako će toranj prskanja biti na otvorenom, možda ćete trebati poduzeti neke dodatne zaštitne mjere.
3. Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je klasičan izbor za mnoge industrijske primjene, a tornjevi za raspršivanje nisu iznimka. Nudi dobru otpornost na koroziju, posebno kada je riječ o blagim do umjerenim korozivnim okruženjima. Postoje različite ocjene od nehrđajućeg čelika, a izbor ovisi o specifičnim korozivnim sredstvima kojima će vam toranj raspršivati.
Na primjer, najčešće se koristi od nehrđajućeg čelika 304 i otporan je na mnoge organske kiseline i oksidirajuća sredstva. Ali ako imate posla s agresivnijim korozivnim tvarima poput klorida, možda biste htjeli potražiti nehrđajući čelik s višim stupnjem poput 316.
Nehrđajući čelik je također vrlo jak i ima dobra mehanička svojstva. Može podnijeti visoke pritiske i teška opterećenja, što je važno za strukturni integritet tornja za raspršivanje. I ima dug životni vijek, što znači da ga nećete morati zamijeniti tako često.
Međutim, nehrđajući čelik može biti prilično skup, posebno sorte veće ocjene. A u izuzetno korozivnim okruženjima, čak i nehrđajući čelik može na kraju korodirati, tako da će mu možda trebati dodatni zaštitni premazi ili obloge.
4. Keramika
Keramički materijali poznati su po izvrsnoj otpornosti na koroziju. Oni mogu izdržati visoko kiselo i alkalno okruženje bez oštećenja. Keramika je također vrlo tvrda i otporna na habanje, što je izvrsno za tornjeve za raspršivanje koje bi se mogle suočiti s abrazivnim česticama u otpadnim plinovima ili tekućinama.
Jedan od nedostataka upotrebe keramike u tornjevima za sprej je njegova krhkost. Može puknuti ili se slomiti ako je podvrgnut iznenadnim utjecajima ili toplinskim udarima. Dakle, ugradnju i rukovanje keramičkim komponentama potrebno je obaviti s dodatnom pažnjom. Također, keramika je relativno teška, što može dodati ukupnoj težini tornja za raspršivanje i možda će zahtijevati robusniju strukturu potpore.
Usporedba materijala
Usporedimo ove materijale na temelju nekih ključnih čimbenika:
| Materijal | Otpor korozije | Koštati | Težina | Jednostavnost izrade | Temperaturni otpor |
|---|---|---|---|---|---|
| FRP | Visok | Umjeren | Svjetlo | Dobro | Umjeren |
| Polipropilen | Visok | Nizak | Svjetlo | Izvrstan | Nizak |
| Nehrđajući čelik | Dobro - visoko | Visok | Težak | Dobro | Visok |
| Keramički | Vrlo visok | Visok | Težak | Siromašan | Visok |
Kada odaberete pravi materijal za svoj toranj u spreju u korozivnom okruženju, morate razmotriti sve te faktore. Razmislite o specifičnim korozivnim sredstvima, radnoj temperaturi, vašem proračunu i potrebnom vijeku za raspršivanje.
Srodna oprema
Ako ste na tržištu opreme za zaštitu okoliša, nudimo i druge sjajne proizvode. Provjerite našeUV stroj za fotolizu, što je izvrsna opcija za obradu otpadnog plina. Imamo iRTO peć za toplinsku skladištenjeZa naprednije potrebe za izgaranjem otpadnog plina. I za bavljenje industrijskom prašinom, našaIndustrijska oprema za prikupljanje prašineje vrh - Notch.
Zaključak
Dakle, tu ste ga imali! Ovo su neki od najboljih materijala za tornjeve za raspršivanje u korozivnim okruženjima. Svaki materijal ima svoje prednosti i nedostatke, a pravi izbor ovisi o vašoj konkretnoj situaciji. Kao dobavljač tornja za raspršivanje, tu sam da vam pomognem da donesete najbolju odluku za svoje potrebe.
Ako ste zainteresirani za kupnju tornja za sprej ili imate bilo kakvih pitanja o materijalima ili našoj drugoj opremi za zaštitu okoliša, ne ustručavajte se pružiti ruku. Možemo detaljno raspravljati o vašim zahtjevima i smisliti savršeno rješenje za vas. Radimo zajedno na stvaranju održivijeg i čišćeg okruženja!
Reference
- Ashby, MF (2011). Odabir materijala u mehaničkom dizajnu. Butterworth - Heinemann.
- Schweitzer, PA (2013). Tablice otpornosti na koroziju. McGraw - Hill Education.
- Perry, RH, & Green, DW (2007). Perryjev priručnik za kemijske inženjere. McGraw - Hill.
